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该真空箱式炉以1800型硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和厦门宇电50段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，真空电阻炉广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理；也可以用于特殊材料的热处理。
二、设备特点
1、设计理念
●本系列陶瓷纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；
2、自动化控制
●控温方式：控温热电偶和智能数显温控仪表、可控硅模块和移相触发系统、电加热元件组成闭环控制系统，自动控制炉内各区的温度，并保持全炉膛内温度均匀一致；
●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；
●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达20段；
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；
●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；
3、一体化结构
●电控系统与炉体一体化结构、操作简单，减少占位；
4、真空系统
●炉门口安装有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进入，并有多处洗炉膛进气口，出气口处有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气等气体，能抽真空，真空度可达10pa,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
5、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；
●支持炉门开关断开时关闭输出；
三、技术参数：
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参数名称 |
单 位 |
型 号 |
||||
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GR-VBT4-16 |
GR-VBT7-16 |
GR-VBT9-16 |
GR-VBT16-16 |
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额定功率 |
KW |
4 |
7 |
9 |
16 |
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额定电压 |
V |
单相/220V |
3相/380V |
3相/380V |
3相/380V |
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最高温度 |
℃ |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
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加热区数 |
区 |
1 |
1 |
1 |
1 |
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炉膛 尺寸 |
长 |
mm |
200 |
300 |
300 |
400 |
|
|
宽 |
mm |
200 |
200 |
250 |
300 |
|
|
高 |
mm |
200 |
200 |
250 |
300 |
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加热元件 |
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硅钼棒 |
硅钼棒 |
硅钼棒 |
硅钼棒 |
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控温精度 |
℃ |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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冷态极限真空 |
pa |
10 |
10 |
10 |
10 |
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